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新密封环碎裂的原因及防治措施

　　密封环碎裂是机械密封早期失效常见现象之一。石墨静环主要是碎断，陶瓷、碳化钨动环主要是密封端面裂纹和变形。石墨环碎断，密封严重泄漏，密封水压不能保证大于介质压力。动环虽有裂纹，造成泄漏增加，但在多数情况下还能维持运转。造成石墨环碎断的原因是多方面的，主要有以下几种。

　　(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环和静环座配合太紧，石墨受挤压，在动态下碎裂。

　　(2)在安装密封室和泵体时撞击太重，或泵体密封室严重倾斜。

　　(3)轴的摆动和串量超过规定值。

　　(4)密封水中断，摩擦副干摩擦，温升过高，密封环热裂，而又突然送密封水，使密封环剧烈收缩而碎裂。

我们要知道如何判定产品质量的好坏，判定橡胶O形圈是否具有高质量，需产品具有弹性并且能够抵抗变形，这是两个主要标准。由于橡胶O形圈是典型的挤压密封，如果缺乏良好的回弹性和变形会将大大降低密封性能。

在橡胶O型圈的质量方面来说，为了能够吸引顾客购买并提高橡胶O型圈的生产质量，越来越多密封公司都选择引进了一些国外设备和使用一些进口原料制造生产，所以很多橡胶O形圈产品现在都经过生产后带有香味。与之前的呛鼻难闻的味道相比，目前橡塑生产的橡胶O形圈更受客户欢迎。

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